
Schneckenförderer
Der Schneckenförderer ist ein mechanisches Gerät zur kontrollierten und geregelten Förderung von Schüttgütern. Es besteht aus einer rotierenden Schnecke oder Spiralklinge, die normalerweise in einem Rohr, einer Wanne oder einem Gehäuse eingeschlossen ist und Materialien entlang ihrer Länge bewegt und sie mit kontrollierter Geschwindigkeit abgibt. Schneckenförderer werden häufig in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt, bei denen ein gleichmäßiger und präziser Materialfluss erforderlich ist.
Hier sind einige Hauptmerkmale und Einsatzmöglichkeiten von Schneckenförderern:
Materialtransport:Schneckendosierer werden für die Handhabung einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Pulver, Granulat, Flocken und Pellets. Sie sind in Branchen wie Landwirtschaft, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Chemie und verarbeitendem Gewerbe beschäftigt.
Dosierung und Dosierung:Schneckenförderer werden häufig zur genauen Dosierung und Dosierung von Materialien eingesetzt. Die Steigung und Geschwindigkeit der Schnecke können angepasst werden, um die Durchflussrate zu steuern und so eine präzise Materialzufuhr zu nachgelagerten Prozessen sicherzustellen.
Vielseitigkeit:Schneckenförderer können sowohl feine als auch grobe Materialien verarbeiten. Das Design der Schnecke kann an die Eigenschaften des jeweiligen zu verarbeitenden Materials angepasst werden.
Automatisierung:Schneckenförderer können in automatisierte Systeme integriert werden und ermöglichen so eine effiziente und kontinuierliche Materialzufuhr, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind.
Anpassung:Schneckenförderer können je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung individuell angepasst werden. Zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Prozessbedingungen stehen verschiedene Schneckendesigns, Materialien und Konfigurationen zur Verfügung.
Schräg- oder Vertikalförderung:Schneckenförderer können für den Betrieb in horizontaler, geneigter oder vertikaler Ausrichtung konzipiert werden, wodurch sie an unterschiedliche räumliche Beschränkungen in industriellen Anlagen angepasst werden können.
Trichter- oder Silointegration:Schneckenförderer werden häufig in Verbindung mit Trichtern oder Silos verwendet, in denen Schüttgüter gelagert werden, bevor sie dem Prozess zugeführt werden. Die Schnecke saugt Material aus dem Trichter an und transportiert es zum gewünschten Ort.
Wartung:Um den reibungslosen Betrieb von Schneckendosierern zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung wichtig. Dies kann die Reinigung, Schmierung und Inspektion von Komponenten umfassen, um Verschleiß vorzubeugen und die Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Insgesamt spielen Schneckenförderer in vielen Branchen eine entscheidende Rolle, da sie eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Handhabung und Förderung von Schüttgütern bieten.

JHT-Schneckenförderer
Produktverwendung: Wird hauptsächlich zum Fördern von Materialien mit einer bestimmten Fließfähigkeit in Form von Pulver, Granulat und kleinen Stücken verwendet. Unsere Spiralmaschine wird heute häufig in Betonmischanlagen, Asphaltmischanlagen, der Futtermittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. Es kann zum Transport verschiedener Materialien wie Zement, Flugasche, Mineralpulver, Sandfutter, Eiswürfel usw. verwendet werden. Produktmerkmale: Hergestellt aus hochwertigen Stahlrohren mit guter Gesamtsteifigkeit. Double-Pitch-Sägeblätter verringern den Grad der Kompression beim Materialtransport. Verwendung eines hochwertigen Getriebes in robuster Ausführung mit Eigenschaften wie hohem Drehmoment und geringem Geräuschpegel. Das optionale Universal-Kugelgelenk erleichtert die Installation und Einstellung der Lenkung. Ausgestattet mit hochwertigen Aufhängungs- und Hecklagern und einfach zu installieren.
Parameter vonSchneckenförderer
| L(m) | φ114(5T/H) | φ168(17T/H) | φ219(40T/H) | φ273(80T/H) | φ323(110T/H) | φ407(170T/H) |
| <1 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/3 | 2000/7/4 | 2000/10/5.5 | 3000/10/11 |
| <1.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/3 | 2000/7/4 | 2000/10/5.5 | 3000/10/11 |
| <2 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/4 | 2000/7/5.5 | 2000/10/7.5 | 3000/10/11 |
| <2.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/4 | 2000/7/5.5 | 2000/10/7.5 | 3000/10/11 |
| <3 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| <3.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| <4 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| <4.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| <5 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/18.5 | |
| <5.5 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/18.5 | |
| <6 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/18.5 | |
| <6.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/22 | |
| <7 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/22 | |
| <7.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| <8 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| <8.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| <9 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/15 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| <9.5 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| <10 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| <10.5 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| <11 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| <11.5 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | ||
| <12 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | ||
| <12.5 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/18.5 | 2000/10/22 | ||
| <13 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/18.5 | 2000/10/22 | ||
| <13.5 | 2000/7/15 | 2000/7/18.5 | 2000/10/30 | |||
| <14 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 | |||
| <14.5 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 | |||
| <15 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 |
Veranschaulichen Sie: 1000/5/5,5 (1000 ist das Getriebemodell; 5 ist das Untersetzungsverhältnis; 5,5 ist die Motorleistung)


UNSERE FABRIK
Jinheng Machinery verfügt über zwei große Produktionsstandorte in Zhengzhou und Qingdao mit einer Produktionswerkstatt von 350.000 Quadratmetern. Es verfügt über Bearbeitungsgeräte wie Sandstrahlmaschinen, Laser-CNC-Werkzeugmaschinen, Bohrmaschinen, automatische Schweißroboter und elektronische CNC-Walzmaschinen.
Als zuverlässiger Lieferant für 1920 Kunden in der Mischindustrie kombiniert Jinheng Machinery europäische Mischtechnologie und fortschrittliche Designprozesse; Wir haben über 20 Betonproduktionslinien entworfen, darunter eine neue Generation von Betonmischanlagen, Mischanlagen und Betonfertigteilmischanlagen.
Vision der Zukunft
Aufbau eines hochwertigen Herstellers von Grünbetonmischanlagen
Mission
Mit kohlenstoffarmem Beton ein besseres Leben für die Menschen schaffen
Wertesystem
Dankbarkeit, Teilen, Dienst, Freundschaft, Leidenschaft, Positivität und Neugier.
Firmenphilosophie
Integrität, Erforschung, Innovation, Durchbruch und Schöpfung
Zertifizierungen
Erstellen Sie eine umfassende Lösung für die effiziente Verwaltung von Menschendiebstahl

Zertifikat CE

Zertifikat CQC

Zertifikat ISO

Zertifikat SGS

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Strenger Produktionsprozess
Sandstrahlen und Entrosten des Rohmaterials – Laserschneiden – strikte Einhaltung der Produktionszeichnungen – eine Schicht Grundierung und drei Schichten Decklack
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Die Kostenrechnung basiert auf dem Gewicht der Rohmaterialien (T/* USD), mit einer Servicegebühr von 3 % für Zukaufteile und freies Design
Häufig gestellte Fragen

01. Sind Sie Originalhersteller?
02. Welche Zahlungsarten können akzeptiert werden?
03. Bieten Sie Schulungen zur Gerätebedienung an?
04. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
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