Jeder in der Baubranche weiß, wie wichtig Beton ist. Kein Wunder, dass dieses Verbundmaterial zum Bau von Wolkenkratzern, Gehwegen und Brücken, Häusern und Gassen, Autobahnen und vielen anderen Dingen auf der ganzen Welt verwendet wird. Nach dem Erstarren und Formen verfügt Beton als langlebiges Material über eine ausreichende Festigkeit, um einigen der größten Naturkräfte standzuhalten. Allerdings ist Beton „plastisch“, weil er vor dem Aushärten nahezu jede beliebige Form annehmen kann. Beim Aushärten von Beton hängt die Qualität des Betons von seinen Eigenschaften als Gemisch ab.
Sprichst du von einer Mischung?
Beton selbst bildet sich nicht und muss durch spezifische Verfahren für verschiedene Komponenten gewonnen werden. Dieser Prozess umfasst einen angemessenen Anteil an Wasser und Zement, Sand und Kies, um langlebige Betonprodukte herzustellen. Wenn die Mischung eine kleine Menge überschüssigen Schlamms oder Wassers enthält, ist das resultierende Betonfundament tatsächlich anfällig für Risse – im Gegenteil, aufgrund der unzureichenden Mischung von Schlamm oder Wasser in der Betonmischung kann rauer Beton entstehen. Offensichtlich kann hier keine herkömmliche Hybridtechnologie eingesetzt werden, sodass eine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.
Wo wird der Beton gemischt?
Normalerweise wird Beton in einer Betonmischanlage gemischt.
In Betonmischanlagen werden verschiedene Komponenten, die zur Herstellung verschiedener Betonarten verwendet werden, wie Portlandzement, Zuschlagstoffe (Kies, Schotter, Sand usw.) und Wasser, in großen mechanischen Mischanlagen, manchmal sogar in Mischanlagen, miteinander vermischt . Computergestützte Maschine, gemischt und am Arbeitsplatz einsetzbar. Das Endprodukt (Beton) wird dann als Rohstoff für die Verlegung von Gebäudefundamenten, die Pflasterung von Straßen und anderen Freiflächen verwendet. Auch Abflussrohre benötigen Beton.
Idealerweise würde die Betonmischanlage mehr Komponenten enthalten. Dabei handelt es sich um die Montage von Werkzeugen und Maschinen wie Mischern, Zementdosierern, Zuschlagstoffdosierern, Förderbändern, Radialstaplern, Zuschlagstoffsilos, Zementsilos, Heizgeräten, Kühlern, Zementsilos und Steuerungen. Diese Anhänge werden in verschiedene Typen eingeteilt. Ein Mischer kann beispielsweise horizontal oder nach oben geneigt sein, und in einigen Fällen kann es sich um zwei Arten handeln.
Beton kann nach spezifischen Kundenanforderungen gemischt und nach Volumen verkauft und gekauft werden (normalerweise in Säcken mit einem Gewicht von 45 bis 80 Pfund). Deshalb eignet es sich sehr gut für kleine Gebäude oder Renovierungsprojekte in Dallas, da Sie möglicherweise nur einen halben Meter Beton verwenden müssen.
Art der Betonmischanlage
Normalerweise gibt es zwei Arten von Betonmischanlagen, basierend auf der Mischmethode und dem Zeitpunkt, zu dem der Beton auf der Baustelle ankommt. Die erste ist eine Vormischanlage, die alle Bestandteile des Betons mischt, mit Ausnahme von Wasser, das beim Transport zur Baustelle als letzte Zutat hinzugefügt wird. Ein weiterer Typ sind zentrale Mischchargenfabriken. Die zentrale Mischstation mischt alle Bestandteile des Betons (einschließlich Wasser) zusammen und transportiert sie zur Baustelle.
Vormischungsanlage für Zutaten
Beim Einsatz einer Fertigbetonmischanlage zum Mischen der Bestandteile der Betonmischung (ohne Wasser) wird die Trockenmischung zu einem Betontransportfahrzeug verarbeitet und mit Wasser versetzt. Dies bereitet die Betonherstellung vor. Diese Vermischung erfolgt während der Fahrt des LKWs zur Baustelle.
Wenn Sie Transportbeton verwenden möchten, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Möglichkeiten:
Während des Transports kann der Betonmischer mit niedriger Geschwindigkeit in der Trommel rotieren und die Geschwindigkeit der Mischtrommel kann zur Vorbereitung der Mischung um fünf Minuten erhöht werden.
Betonmischungen können in der Mischanlage gemischt und beim Transport zur Baustelle nur langsam gemischt werden.
Während des Transports kann die Betonmischung mit mäßiger Geschwindigkeit in der Trommel rotieren, um bei der Ankunft am Bestimmungsort eine vollständige Durchmischung zu erreichen.
Zentrale gemischte intermittierende Fabrik
Die zentrale Mischstation, auch „Nassmischstation“ genannt, ist eine weitere Hauptmethode der Betondosierung. Die zentrale Mischstation mischt und vermischt alle Bestandteile des Betons und entlädt die Mischung dann in einen Mischwagen für den Transport zur Baustelle. Zum Mischen aller Zutaten wird ein fest montierter Mischer (ähnlich einem Silo) verwendet.
Der Einsatz einer zentralen Mischanlage zum Mischen von Beton bietet viele Vorteile, wie zum Beispiel:
Die Betonmischgeschwindigkeit der zentralen Mischstation ist viel schneller als die der LKW-Mischstation.
Durch den Einsatz einer zentralen Mischanlage wird der Betonmischer nicht zu stark belastet oder abgenutzt.
Im Vergleich zu Fahrmischern können Sie mit einem zentralen Mischgerät eine einheitliche Gesamtmischung erzielen.
