
Fertigbetonmischanlage
Eine Mischanlage für Fertigbeton (RMC), auch Betonmischanlage genannt, ist eine Anlage, in der Beton in einer kontrollierten Umgebung hergestellt und dann zur sofortigen Verwendung zu Baustellen transportiert wird. Diese Anlagen sind mit verschiedenen Maschinen, Geräten und Steuerungen ausgestattet, um effizient Beton von gleichbleibender Qualität zu mischen und zu liefern.

Hier sind die wichtigsten Komponenten und Merkmale einer typischen RMC-Mischanlage:
Mischanlage: Das Herzstück der RMC-Mischanlage ist die Mischanlage, die aus Dosierern, Förderbändern, Wiegetrichtern und Mischern besteht. Die Dosiergeräte messen und dosieren präzise Mengen an Zement, Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies und Schotter), Wasser und Zusatzmitteln entsprechend dem gewünschten Mischungsdesign.
Lagerung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Zuschlagstoffe werden in Behältern oder Silos auf dem Anlagengelände gelagert. Förderbänder oder andere Mechanismen transportieren Zuschlagstoffe vom Lager zur Mischanlage zur Mischung.
Zementsilos: In der RMC-Mischanlage wird Zement in Silos gelagert. Diese Silos sind mit Systemen wie Schneckenförderern oder pneumatischen Systemen ausgestattet, um den Zement zur Mischanlage zu transportieren.
Wasser- und Zusatzmitteltanks: Wasser ist für die Betonproduktion unerlässlich, und RMC-Mischanlagen verfügen über Wasserspeichertanks, die mit Pumpen und Rohrleitungen ausgestattet sind, um Wasser für den Mischprozess zu liefern. Zusatzmittel, die die Eigenschaften von Beton verändern, werden in Tanks gelagert und der Mischung nach Bedarf hinzugefügt.
Mischeinheit: Die Mischeinheit besteht aus einem Mischer, der Zement, Zuschlagstoffe, Wasser und Zusatzmittel mischt, um gleichmäßigen Beton herzustellen. Je nach Anlagenkapazität und -konstruktion können Mischer Trommelmischer, Doppelwellenmischer oder Planetenmischer sein.
Steuerungssystem: RMC-Mischanlagen verfügen über hochentwickelte Steuerungssysteme, die den Dosier- und Mischprozess automatisieren und überwachen. Diese Systeme gewährleisten eine genaue Messung der Zutaten, präzises Mischen und eine konsistente Qualitätskontrolle.
Lieferwagen: Sobald der Beton gemischt ist, wird er mit auf LKWs montierten Transportmischern zu den Baustellen transportiert. Diese Fahrzeuge verfügen über rotierende Trommeln, um den Beton während des Transports in Bewegung zu halten und seine Konsistenz bis zum Gießen beizubehalten.
RMC-Mischanlagen spielen eine wichtige Rolle in der Bauindustrie, indem sie eine zuverlässige Versorgung mit hochwertigem Beton gewährleisten und so effiziente und kostengünstige Bauprozesse ermöglichen. Ihre kontrollierte Umgebung und automatisierten Systeme gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und eine pünktliche Lieferung, um die Projektanforderungen zu erfüllen.
Parameter der Fertigbetonmischanlage
| Modell |
HZS90-KARTON
|
HZS120-KARTON
|
HZS180-KARTON
|
HZS240-KARTON
|
| Kapazität (M³/H) | 90m³/h | 120m³/h | 180m³/h | 240m³/h |
| Mischermodell | JS1500-KARTON | JS2000-KARTON | IS3000 | JS4000-KARTON |
| Kapazität des Lagertrichters (M³) | 4*15m³ | 4*20m³ | 4*25m³ | 4*30m³ |
| Mischleistung (KW) | 2*22 | 2*30 | 2*37 | 2*45 |
| Gesamtgenauigkeit (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Cerement-Genauigkeit (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Wassergenauigkeit (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Flugaschegenauigkeit (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Additive Genauigkeit (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Gesamtleistung (KW) | 150 | 190 | 230 | 260 |
| Entladehöhe (MM) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
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Firmenphilosophie
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