Fertigbetonanlage

Die Transportbetonanlage besteht aus einem Mischsystem, einem Zuschlagstoffversorgungssystem, einem Pulverspeichersystem, einem Dosiersystem, einem Steuerungssystem und externen Hilfsmitteln.

1. Hauptvorteile:

Hervorragende Leistung der Transportbetonanlage

Der Doppelwellen-Zwangsmischer hat eine starke Mischkapazität, eine gleichmäßige Mischqualität und eine hohe Produktivität. Es hat einen guten Mischeffekt auf trockenem Hart, halbtrockenem Hart, Kunststoff und verschiedenen Betonanteilen. Das Schmiersystem und das Spindelantriebssystem werden mit Originalverpackung importiert, und der hydraulische Türöffnungsmechanismus kann die Öffnung der Entladetür nach Bedarf einstellen. Die Mischwelle des Hauptmischers verwendet eine Antihafttechnologie, um wirksam zu verhindern, dass Zement auf der Welle agglomeriert. Die Wellenenddichtung verfügt über eine einzigartige Mehrfachdichtungsstruktur, die ein Austreten von Mörtel wirksam verhindern und den kontinuierlichen und langfristigen Betrieb des gesamten Mischsystems sicherstellen kann. Das Reinigungssystem übernimmt die automatische Steuerung und manuelle Steuerung der Hochdruckwasserpumpe.

Umweltverträglichkeit der Transportbetonanlage

Alle Pulvermaterialien vom Laden, Dosieren, Dosieren, Zuführen bis zum Mischen und Entladen werden in geschlossenem Zustand durchgeführt. Die Staubauslassrohre des Mischerdeckels, des Zementdosierbehälters und des Flugaschemessbehälters sind alle mit dem Staubsammler verbunden, und die Sammelöffnung ist mit einer Staubschutzplatte ausgestattet, um die Staubemission zu verringern.

Zuverlässigkeit der Betonmischanlage

Die Mischklinge verwendet einzigartige verschleißfeste Materialien mit hoher Chrom- und Manganlegierung, und die Wellenendstütz- und Dichtungsform verwendet einzigartige Mehrfachdichtungen, was die Zuverlässigkeit des Wirts erheblich verbessert.

2. Wartung:

1). Stellen Sie sicher, dass die Maschine und die Umgebung sauber sind.

2). Entfernen Sie das im Trichter angesammelte Material rechtzeitig, damit der Sensor normal auf Null zurückkehrt.

3). Überprüfen Sie, ob das Schmieröl an jedem Schmierpunkt ausreichend ist und der Schmierstoffgeber im Luftsystem ausreichend Öl halten sollte.

4). Überprüfen Sie, ob der Motor und die Elektrogeräte überhitzt sind, ob das Geräusch abnormal ist, ob die Anzeigelampe normal ist und ob das Signalsystem intakt ist.

5). Überprüfen und justieren Sie häufig den Zylinder, die Absperrklappe und die Magnetklappe, damit das Öffnen und Schließen den Anforderungen entspricht.

6). Überprüfen Sie alle Systeme regelmäßig. Wenn Staub, Gas, Öl oder Strom austreten, beheben Sie dies bitte rechtzeitig.

7). Der Mischer und der Auslaufbehälter sollten alle vier Stunden gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich der Restbeton verfestigt und den normalen Betrieb behindert.

8). Jede Schicht sollte das interne Wasser des Luftkompressors, des Luftspeichertanks und des Filters ablassen und die Fehlfunktion während des Betriebs beseitigen.

9). Absperrklappen, Mischer, Magnetventile, Luftfilter und Ölnebelgeräte gemäß den einschlägigen Anweisungen warten.

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