Beheizter Schneckenförderer

Beheizter Schneckenförderer

Ein beheizter Schneckenförderer ist ein spezieller Schneckenförderertyp, der für die Handhabung von Materialien entwickelt wurde, die während des Förderprozesses eine Temperaturkontrolle oder Erwärmung erfordern. Diese Förderer werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen die Aufrechterhaltung einer bestimmten Temperatur für die Materialstabilität entscheidend ist.
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Produkteinführung

Ein beheizter Schneckenförderer ist ein spezieller Schneckenförderertyp, der für die Handhabung von Materialien entwickelt wurde, die während des Förderprozesses eine Temperaturkontrolle oder Erwärmung erfordern. Diese Förderer werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen die Aufrechterhaltung einer bestimmten Temperatur für die Eigenschaften des Materials oder die Verarbeitungsanforderungen von entscheidender Bedeutung ist. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Überlegungen für einen beheizten Schneckenförderer:

Schraubendesign:

Spiralschraube oder Schnecke:Wie andere Schneckenförderer verwendet auch ein beheizter Schneckenförderer eine Spiralschnecke oder Schnecke, um Materialien entlang des Förderers zu bewegen.

Trogdesign:

U-förmiger Trog:Die Förderrinne ist typischerweise U-förmig, um die Materialien aufzunehmen und zu führen.

Heizmechanismus:

Ummantelter Trog:Die Förderrinne kann ummantelt sein, um die Zirkulation eines Heizmediums (z. B. Dampf oder heißes Öl) zu ermöglichen, um die Temperatur des Förderguts aufrechtzuerhalten oder zu erhöhen.

Direktheizung:In einigen Fällen kann das Heizelement direkt in die Förderstruktur integriert sein, um einen direkten Kontakt mit dem Material herzustellen.

Konstruktionsmaterial:

Gehäusematerial:Das Gehäuse oder die Wanne besteht häufig aus Materialien, die mit Erhitzungsprozessen kompatibel sind, beispielsweise Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder andere Legierungen.

Isolierung:

Isoliertes Gehäuse:Um den Wärmeverlust zu minimieren und die Energieeffizienz zu steigern, kann das Fördergehäuse isoliert werden.

Temperaturkontrolle:

Temperaturüberwachungs- und Kontrollsysteme:Beheizte Schneckenförderer können Sensoren und Steuersysteme umfassen, um die gewünschte Temperatur des Förderguts zu überwachen und aufrechtzuerhalten.

Fahrmechanismus:

Motor und Getriebe:Der Förderer wird von einem Motor angetrieben, der mit einem Getriebe verbunden ist und das erforderliche Drehmoment zum Antrieb der Schnecke liefert.

Unterschiedliche Geschwindigkeit:

Antriebe mit variabler Geschwindigkeit:Antriebe mit variabler Geschwindigkeit können verwendet werden, um die Fördergeschwindigkeit anzupassen und so den Heizprozess zu steuern.

Sicherheitsvorrichtungen:

Wachen und Notstopps:Zum Schutz des Bedieners vor beweglichen Teilen sind Sicherheitsfunktionen implementiert, und Not-Aus-Mechanismen sorgen für eine schnelle Abschaltung im Notfall.

Anwendungen:

Lebensmittelverarbeitung:Wird zum Transportieren und Erhitzen von Lebensmitteln während des Kochens oder Verarbeitens verwendet, beispielsweise beim Backen oder bei thermischen Behandlungsanwendungen.

Chemische Verarbeitung:Wird in der chemischen Industrie zum Erhitzen verschiedener Chemikalien oder Materialien während Produktionsprozessen eingesetzt.

Arzneimittel:Wird zum Transport und Erhitzen pharmazeutischer Materialien in Prozessen wie Trocknen oder Granulieren verwendet.

Kunststoffindustrie:Wird zum Erhitzen von Kunststoffpellets oder -materialien verwendet, um bestimmte Verarbeitungstemperaturen zu erreichen.

Beheizte Schneckenförderer sind so konzipiert, dass sie während des gesamten Förderprozesses eine präzise Temperaturkontrolle der Materialien ermöglichen. Bei der Auswahl eines beheizten Schneckenförderers ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen, einschließlich der Art des Förderguts, des gewünschten Temperaturbereichs und aller zusätzlichen Funktionen, die für eine genaue Temperaturregelung erforderlich sind.

Spiral conveyor-1

JHT-Schneckenförderer

Produktverwendung: Wird hauptsächlich zum Fördern von Materialien mit einer bestimmten Fließfähigkeit in Form von Pulver, Granulat und kleinen Stücken verwendet. Unsere Spiralmaschine wird heute häufig in Betonmischanlagen, Asphaltmischanlagen, der Futtermittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. Es kann zum Transport verschiedener Materialien wie Zement, Flugasche, Mineralpulver, Sandfutter, Eiswürfel usw. verwendet werden. Produktmerkmale: Hergestellt aus hochwertigen Stahlrohren mit guter Gesamtsteifigkeit. Double-Pitch-Sägeblätter verringern den Grad der Kompression beim Materialtransport. Verwendung eines hochwertigen Getriebes in robuster Ausführung mit Eigenschaften wie hohem Drehmoment und geringem Geräuschpegel. Das optionale Universal-Kugelgelenk erleichtert die Installation und Einstellung der Lenkung. Ausgestattet mit hochwertigen Aufhängungs- und Hecklagern und einfach zu installieren.

 

Parameter des Schneckenförderers   

L(m) φ114(5T/H) φ168(17T/H) φ219(40T/H) φ273(80T/H) φ323(110T/H) φ407(170T/H)
<1 500/5/2.2 1000/5/2.2 2000/7/3 2000/7/4 2000/10/5.5 3000/10/11
<1.5 500/5/2.2 1000/5/2.2 2000/7/3 2000/7/4 2000/10/5.5 3000/10/11
<2 500/5/2.2 1000/5/2.2 2000/7/4 2000/7/5.5 2000/10/7.5 3000/10/11
<2.5 500/5/2.2 1000/5/2.2 2000/7/4 2000/7/5.5 2000/10/7.5 3000/10/11
<3 500/5/2.2 1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/7.5 2000/10/11 3000/10/15
<3.5 500/5/2.2 1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/7.5 2000/10/11 3000/10/15
<4 500/5/2.2 1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/7.5 2000/10/11 3000/10/15
<4.5 500/5/2.2 1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/7.5 2000/10/11 3000/10/15
<5   1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/7.5 2000/10/11 3000/10/18.5
<5.5   1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/11 2000/10/15 3000/10/18.5
<6   1000/5/3 2000/7/5.5 2000/7/11 2000/10/15 3000/10/18.5
<6.5   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/11 2000/10/15 3000/10/22
<7   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/11 2000/10/15 3000/10/22
<7.5   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/11 2000/10/18.5 3000/10/30
<8   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/11 2000/10/18.5 3000/10/30
<8.5   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/11 2000/10/18.5 3000/10/30
<9   1000/5/4 2000/7/7.5 2000/7/15 2000/10/18.5 3000/10/30
<9.5   1000/5/5.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22 3000/10/37
<10   1000/5/5.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22 3000/10/37
<10.5   1000/5/5.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22 3000/10/37
<11   1000/5/5.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22 3000/10/37
<11.5   1000/5/7.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22  
<12   1000/5/7.5 2000/7/11 2000/7/15 2000/10/22  
<12.5   1000/5/7.5 2000/7/11 2000/7/18.5 2000/10/22  
<13   1000/5/7.5 2000/7/11 2000/7/18.5 2000/10/22  
<13.5     2000/7/15 2000/7/18.5 2000/10/30  
<14     2000/7/15 2000/7/22 2000/10/30  
<14.5     2000/7/15 2000/7/22 2000/10/30  
<15     2000/7/15 2000/7/22 2000/10/30  

Veranschaulichen Sie: 1000/5/5,5 (1000 ist das Getriebemodell; 5 ist das Untersetzungsverhältnis; 5,5 ist die Motorleistung)

Spiral conveyor

factory jinheng

 
UNSERE FABRIK
 

Jinheng Machinery verfügt über zwei große Produktionsstandorte in Zhengzhou und Qingdao mit einer Produktionswerkstatt von 350.000 Quadratmetern. Es verfügt über Bearbeitungsgeräte wie Sandstrahlmaschinen, Laser-CNC-Werkzeugmaschinen, Bohrmaschinen, automatische Schweißroboter und elektronische CNC-Walzmaschinen.

Als zuverlässiger Lieferant für 1920 Kunden in der Mischindustrie kombiniert Jinheng Machinery europäische Mischtechnologie und fortschrittliche Designprozesse; Wir haben über 20 Betonproduktionslinien entworfen, darunter eine neue Generation von Betonmischanlagen, Mischanlagen und Betonfertigteilmischanlagen.

Vision der Zukunft

Aufbau eines hochwertigen Herstellers von Grünbetonmischanlagen

Mission

Mit kohlenstoffarmem Beton ein besseres Leben für die Menschen schaffen

Wertesystem

Dankbarkeit, Teilen, Dienst, Freundschaft, Leidenschaft, Positivität und Neugier.

Firmenphilosophie

Integrität, Erforschung, Innovation, Durchbruch und Schöpfung

 

Zertifizierungen

Erstellen Sie eine umfassende Lösung für die effiziente Verwaltung von Menschendiebstahl

CE

Zertifikat CE

CQC

Zertifikat CQC

ISO

Zertifikat ISO

sgs

Zertifikat SGS

product-231-308

Zertifikat PATENT

product-231-308

WARENZEICHEN

 

 

 

 
Warum JHT wählen?

Wir bieten eine Vielzahl von Betonmischanlagen an

Strenger Produktionsprozess

Sandstrahlen und Entrosten des Rohmaterials – Laserschneiden – strikte Einhaltung der Produktionszeichnungen – eine Schicht Grundierung und drei Schichten Decklack

Hohe Qualität und niedriger Preis

Die Kostenrechnung basiert auf dem Gewicht der Rohmaterialien (T/* USD), mit einer Servicegebühr von 3 % für Zukaufteile und freies Design

FAQ

 

 

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01. Sind Sie Originalhersteller?

Ja. Wir sind JHT, ein offizieller führender Hersteller von Baumaschinen in China, und wir verfügen über die gesamten Serienprodukte, die Sie benötigen.

02. Welche Zahlungsarten können akzeptiert werden?

Normalerweise können wir mit T/T-Laufzeit oder L/C-Laufzeit arbeiten.

03. Bieten Sie Schulungen zur Gerätebedienung an?

Ja, wir können professionelle Ingenieure zur Geräteinstallation an die Baustelle schicken. Einstellungs- und Bedienschulung.

04. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?

25 Tage nach Erhalt der Anzahlung.

05. Wie sieht es mit der Garantiezeit aus?

18 Monate nach Versand.

06. Wie sieht es mit der Mindestbestellmenge aus?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück.

 

 

 

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